什么是高效過(guò)濾器檢漏？

對企業(yè)來(lái)說(shuō)，高效過(guò)濾器檢漏是指高效過(guò)濾器及其系統安裝后的現場(chǎng)檢漏，主要是檢查過(guò)濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過(guò)濾器框架上的漏縫等。檢漏的目的是通過(guò)檢查高效過(guò)濾器及其與安裝框架連接部位等處等處的密封性，及時(shí)發(fā)現高效過(guò)濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應的補救措施，保持區域的潔凈度。

DOP檢漏法原理

高效過(guò)濾器的檢漏通常采用PAO發(fā)生器在濾器上游發(fā)塵，使用光度計檢測濾器上下游氣溶膠濃度來(lái)判定濾器是否有泄漏。發(fā)塵的目的是因高效過(guò)濾器上游塵粒濃度較低，僅用粒子計數器在不發(fā)塵的情況下檢測，較難發(fā)現有泄漏，需補充發(fā)塵才能明顯、容易地發(fā)現泄漏。

人工氣溶膠DOP已有近40年歷史，一段時(shí)間來(lái)，因被懷疑對人有健康影響，現常以DOSDoctysebaeate癸二酸二辛脂亦稱(chēng)DEHS及PDO等代替，但實(shí)驗方法仍稱(chēng)“DOP法"。大氣塵由于其濃度隨地點(diǎn)及時(shí)間等變化，有時(shí)較高、有時(shí)較低，一般不用來(lái)作為檢漏用。FDA指出在進(jìn)行檢漏時(shí)，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會(huì )引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。

PAO發(fā)生器可分為熱發(fā)生和冷發(fā)生兩種，熱發(fā)生是利用蒸發(fā)冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器散發(fā)，并在特定條件下冷藏成微小液滴，去掉過(guò)大和過(guò)小的液滴后留下0.34μm左右的武裝進(jìn)入風(fēng)道。冷發(fā)生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經(jīng)laskin噴管飛濺產(chǎn)生物態(tài)的多分散像DOP氣溶膠，大的分布粒徑在0.65μm左右。在對過(guò)濾器進(jìn)行掃描檢漏時(shí)用冷DOP。

檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是塵埃粒子計數器，高效過(guò)濾器檢漏中常用的儀器是氣溶膠光度計，是一種前散射線(xiàn)性光度計，他由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和轍處理器等組成。其工作原理是：當氣流被真空泵抽至光線(xiàn)射室時(shí)，其中的顆粒物質(zhì)線(xiàn)射光線(xiàn)至光電倍增管。在光電倍增管中，光被轉換成電信號，此信號經(jīng)放大和數字化后微處理器分析，從而測定散光的強度。通過(guò)與參比物質(zhì)產(chǎn)生的信號的對比，可以直接測量氣體中顆粒物質(zhì)的質(zhì)量濃度，因此其用途十分廣泛。而粒子計數器，它的測試值反映了氣流中粒子個(gè)數的濃度粒徑，并規定粒徑范圍，其靈敏度較高，對所有PAO氣溶膠適用，選擇余地較大，但在高效過(guò)濾器檢漏中較少使用，兩種儀器測試結果難以定量對比。對于制藥企業(yè)高效過(guò)濾器的現場(chǎng)檢漏而言，因光度計使用方便、檢測結果易于判斷、對泄漏檢測比較敏感而得到廣發(fā)應用。

對高效過(guò)濾器檢漏的規定

測試氣溶膠為多分散PAO氣溶膠，質(zhì)量中值直徑為0.5-0.7μm，幾何標準偏差為1.7。

氣溶膠光度計測試的是質(zhì)量濃度，粒子計數器測試的是粒數濃度，兩種方法均可滿(mǎn)足檢漏要求。對于制藥企業(yè)高效過(guò)濾器的現場(chǎng)檢漏而言，因光度計使用方便、檢測結果易于判斷、對泄漏檢測比較敏感而得到廣泛應用是未來(lái)高效檢漏的發(fā)展趨勢。

使用光度計檢測時(shí)，上游濃度需達到20-80ulg/l，且不能波動(dòng)太大，允許在平均值上下15%范圍內波動(dòng)。

檢測方法

確定高效過(guò)濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，須在現場(chǎng)對以下幾處進(jìn)行測試過(guò)濾器的濾材過(guò)濾器的濾材與其框架內部的連接，過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間，支撐框架和墻壁或頂棚之間。DOP檢漏的材料、儀器有：PAO溶劑、HRF-5C系列氣溶膠發(fā)生器、PM-350系列氣溶膠光度計、PM-350系列氣溶膠光度計。

在待測HEPA上游一側引入PAO氣溶膠對于HVAc系統中的HEA4，為使氣溶膠到達HEPA時(shí)的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風(fēng)機的負壓一側引入，如果從風(fēng)管中引入，則應在距HEPA至少1c倍風(fēng)管直徑處引入，并盡量減少拐彎。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動(dòng)在一定范圍即可。對于層波罩、超凈臺上的HEPA，氣溶膠直接從系統風(fēng)機的負壓測引入。

掃描檢漏

卸下HEPA的散流板，對整個(gè)濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進(jìn)行掃描。掃描時(shí)采樣頭距離濾器面的2.54CM，掃描速度不超過(guò)5m/s。掃描按直線(xiàn)來(lái)回往復的進(jìn)行，線(xiàn)條之間應重垂。檢測過(guò)程中，若有報警聲（泄漏率超過(guò)0.01%），表明有泄漏。泄漏處經(jīng)用硅膠堵漏或緊固而后再進(jìn)行掃描巡檢。檢查一個(gè)過(guò)濾器為5-10min左右，在檢測的過(guò)程中，應經(jīng)常確認上游氣溶膠的濃度，注意在檢測過(guò)程中應帶防護面罩和防護眼罩。

結果判定及處理

高效過(guò)濾器泄漏率應小于等于0.01%。若HEPA在檢測過(guò)程中，所有點(diǎn)的泄漏率都不超過(guò)100%，則判該HEPA合格，若有一處超過(guò)0.01%，則為不合格，并將該點(diǎn)標記出來(lái)，需修補或更換。高效過(guò)濾器濾料泄漏處允許用專(zhuān)用膠水修補，但是單個(gè)泄漏處的面積不能大于總面積的1%，全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%，否則須更換。