目前,無(wú)塵室潔凈室在制藥、電子等行業(yè)應用逐漸廣泛,那對于潔凈室的環(huán)境要求也越來(lái)越高。企業(yè)建成潔凈室之后要進(jìn)行室內環(huán)境檢測,以達到國家對潔凈室潔凈等級對要求。所以對潔凈室空氣檢測便成為衡量潔凈室潔凈度高標準的必要步驟。本文將詳細介紹潔凈室環(huán)境檢測點(diǎn)的布置要求以及采樣的方式和注意事項:
潔凈室環(huán)境測點(diǎn)布置:
檢測在潔凈工作區進(jìn)行。當生產(chǎn)工藝無(wú)特殊要求時(shí),取樣高度宜為離地面1米;
層流潔凈室測點(diǎn)總數不小于20點(diǎn),測點(diǎn)間距為0.5-2.0米,粒徑大于或等于0.5μm的塵埃數允許有一個(gè)點(diǎn)超過(guò)。水平層流潔凈室測點(diǎn)僅布置在第一潔凈工作區內;
亂流潔凈室可按潔凈室面積小于或等于50㎡布置5個(gè)測點(diǎn)。每增加20-50㎡,增加3-5個(gè)測點(diǎn)。
等動(dòng)力采樣的采樣方式和問(wèn)題:
所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測時(shí),粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致,而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。每個(gè)測點(diǎn)的數據整理應在測試儀器穩定運行的條件下連續三次采樣,取其平均值,即為該點(diǎn)的實(shí)測數值。
因為對凈化車(chē)間的檢測主要關(guān)心兩種粒徑,即0.5μm和5μm。非等動(dòng)力采樣對于≤0.5μm的粒子影響不小。如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5μm的粒徑濃度,如果這些粒子不受非等動(dòng)力條件的影響,則計算結果也不受影響。
因此,凈化車(chē)間區域內的非等動(dòng)力取樣僅對大于或等于0.5μm粒子才有意義。對于大于或等于0.5μm的塵粒數確定:層流潔凈室取各測定點(diǎn)最大值,亂流潔凈室取各測點(diǎn)的平均值。
等動(dòng)力采樣注意事項:
采樣管必須干凈,連接處嚴禁滲漏;
采樣管的長(cháng)度,應根據儀器的允許長(cháng)度。當無(wú)規定時(shí),不宜大于1.5米;
采樣管口的流速,宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測試人員應在采樣口的下風(fēng)側;
采樣順序應按含塵濃度從低到高進(jìn)行。
以上流程只能達到某一次的環(huán)境檢測要求,但是隨著(zhù)企業(yè)對生產(chǎn)的不斷進(jìn)行,潔凈室的潔凈度會(huì )隨時(shí)發(fā)生變化,如果不注意保護,將會(huì )影響到企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)。為了消除這一顧慮,源水凈化研發(fā)了一套可以隨時(shí)檢測潔凈室潔凈度的系統,并將其標準化流程化。
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